在电池厂之外，这次英豪还要建设三个工厂，分别是PCB工厂、SMT设备工厂和一个给研究院配套的综合试验工厂。
PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板，又称印刷电路板，是现代电子整机中最重要的、最基础的电子零部件。
大部分的的电子元器件都是焊接在PCB之上。
SMT是表面组装技术（表面贴装技术，Surface Moueology的缩写），是现代电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
可以说，PCB和SMT是，现代电子整机产品加工生产时，最底层的技术工艺和技术支撑。
PCB的历史沿革比较久，20年代就已经开始萌芽和应用，在50年被正式认定为主流的制造工艺，开始了产业化的发展。
从此之后，PCB就从单层板、双层板、多层板，到后来的柔性线路板，开始了不断的技术进化，使用的基材材质也从最早的纸质，发展到玻璃纤维布、环氧树脂、聚酰亚胺等。
SMT是一种将元器件与PCB进行连接的工艺，是随着电子产业微型化、元器件的高密度化才发展而来的。
SMT实际上在60年代才开始萌芽，在70年代就开始高速的发展，但这个时代，SMT工艺，还只是各个大型生产工厂的内部工艺，既没有统一的流程标准，也没有通用的设备。
直到1981年，霓虹的富士重工，才推出了第一代的电子元器件自动贴装机，从此SMT工艺，才在电子组装行业之内逐步盛行起来。
英豪公司从成立的时候起，就有大量的电子产品在自己的工厂之中进行生产，但此前英豪需要的PCB板、SMT设备等都是外购。
之前英豪一直忙于下游终端产品线的扩张，以抢占PC、通讯等几个重点行业的制高点，一直没有腾出精力来向更上游的电子制造技术方面进行延伸。
但现在，陈兵在下游终端产品线的布局已经基本完成了，财力和人力积累也已经足够充分，就要开始掉过头来，真正开始电子加工制造技术领域方面的投入了。
这个PCB工厂和SMT设备工厂，就是陈兵在这个方向上，正式拓展的开始。
不少人，很容易认为，电子组装是比较低端的加工业。甚至很多人简单的认为，电子组装，就是把工人组织起来，在生产线上，进行很低端的插元器件、打螺丝等重复的劳动。
这些当然是电子组装产业中，最基本的一些工序和内容，许多小型的、没有什么技术含量的电子组装厂，也确实只能干干这些简单的加工工作。
但其实，这些只是电子组装中，最基础的部分。真正的大型电子制造厂，运作方式远比这些要复杂的多。
到了陈兵重生的时候，电子加工制造早已经不是最早期的OEM简单代工生产的模式了，这些大型电子厂早就开始提供工艺设计、甚至产品设计相关的服务内容了，甚至已经全面进化成了EMS模式
电子制造服务企业简称“EMS”，提供的是制造、采购、部分设计以及物流等一系列完整的服务。
后世最最着名的EMS企业，就是富士康。那个脑残的郭老板，敢叫嚣出赏内地人饭吃，真的只是因为他雇佣了几十万内地员工吗？
让郭老板能够这么飘，很重要的原因，就是因为富士康真的掌握了诸多电子制造的独家核心技术，使得他在与那些国际电子品牌商面前，已经有了能够平起平坐的底气。
简单的加工，是没有什么技术含量的，富士康能够发展出这么高的产业地位，真正的核心，就是他对加工业上游技术的不断投入，尤其是是各种加工设备、检测设备。
当任何一个工业企业走到了行业技术前沿领域的时候，其实是不可能在市场上买到设备成品的，唯一的路径就是不断的自主研发，而一旦这种自主研发领先了同行，也就形成了独特的工艺路线，甚至无法再被替代。
工业，之所以叫工业，就是以各种工艺流程、设备为基础的，那种完全依赖外部采购设备来组织生产的企业，可能规模做的很大，也可能很赚钱，但却一定没有办法真正做到行业的领导地位。
英豪发展到今天的规模，再想继续往上走，重点已经不仅是能够每年赚多少利润、规模能够扩张到多大了，而是对更深的工业基础能力的掌控。
陈兵这次开设PCB工厂，SMT设备工厂，其实就是在继续向工业的基础领域去进行延伸和夯实。
而工业的另一个基础，其实就是材料，英豪这次建设的试验性工厂，是为了研究院进行的配套，主要的方向，就是各种材料的生产技术。
这个工厂，基本上是不会去外接业务的，主要是为了研究院的理论研究，向工业化生产进行过渡。
而一旦这种过渡完成，真正进行工业化规模生产的时候，就会在这实验工厂的技术基础上，去另外兴建新的生产工厂。
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