第二十七章：重工铸剑，锋芒渐露
清晨的阳光刚爬上晋省兵工厂的烟囱，锻造车间的炉火已烧得通红。李明远踏着露水走进厂区时，正赶上第一炉钢水出炉——通红的钢水像一条流淌的火龙，从炼钢炉的出钢口倾泻而下，瞬间照亮了整个车间，工人们的脸庞被映得发亮，汗珠顺着脸颊滑落，在下巴尖凝成水珠，又滴落在滚烫的地面上，“滋”地一声化作白烟。
“李司令，您来得正好！”总工程师赵铁山迎上来，手里攥着一把游标卡尺，工装服的袖口磨得发亮，“昨晚那炉炮钢的成分分析出来了，钨含量刚好控制在3.2%，比设计标准只偏差0.1%，硬度能达到HRC58，足够扛住150毫米榴弹炮的膛压！”他说着，把一张写满数据的化验单递过来，纸上的字迹被汗水洇得有些模糊，但每一个数字都清晰可辨。
李明远接过化验单，目光落在“冲击韧性”那一栏——120J/cm2，这意味着即使在零下二十度的低温里，炮管也不会脆裂。他抬头看向车间中央的水压机，那台庞然大物高近十米，活塞柱像一根擎天铁柱，此刻正悬在半空，下方的钢砧上，一块烧得通红的炮管毛坯正冒着热气，表面的氧化皮像干涸的河床般龟裂开来。
“开始锻打！”赵铁山一声令下，操作手拉动操纵杆，水压机的活塞柱缓缓下降，带着千钧之力砸向钢坯。“哐——当！”巨响震得车间顶上的灯泡嗡嗡作响，钢坯被砸得矮了半截，边缘飞溅出的钢花像烟花般散开，落在防火毯上烫出一个个小黑点。工人们握着长柄钢钎，趁钢坯还没冷却，迅速将它翻转九十度，等待第二锤落下。
“这是第八遍锻打了。”赵铁山凑近说，指着钢坯表面的纹路，“您看这流线，多顺！就像咱晋省的黄河河道，九曲十八弯，但最终都奔着一个方向去。这炮管得经过十二遍锻打，每一遍的力度都不一样，第一遍用三成力，把气泡砸出来；到第八遍就得用八成力，让钨晶粒和铁基体咬得更紧……”他说得兴起，拿起粉笔在旁边的铁板上画起了示意图，“您设计的这个‘阶梯式锻打’法子太神了，原来造炮管总在接口处炸膛，现在从炮口到炮尾，密度差不超过0.2g/cm3，根本不用担心应力集中。”
李明远看着钢坯在一次次锻打下逐渐成型，想起刚建厂时的窘境——那时连像样的炼钢炉都没有，工人们用缴获的日式小高炉，炼出的钢含硫量超过0.08%，打个步枪枪管都容易炸膛。而现在，他们不仅能炼出优质炮钢，还摸索出了“电渣重熔”技术，通过电流产生的高温把钢坯里的杂质一点点“煮”出来，就像农家熬糖时撇去浮沫，最后得到的钢纯净得能映出人影。
走到热处理车间时，几名工人正往淬火池里搬运刚锻打的炮管。这根炮管长近五米，粗得需要两人合抱，表面还带着锻造时的暗红色。“水温控制在多少？”李明远问。
“八十度！”负责淬火的老王师傅应道，他手里拿着一个温度计，玻璃管里的水银柱稳稳地指在80℃的刻度上，“按您说的‘等温淬火’，先在八十度的碱水里泡十分钟，再放进机油里冷透，这样钢里的珠光体就会变成贝氏体，又硬又韧。”他掀开池边的保温盖，一股带着碱味的热气扑面而来，池里的水翻滚着细密的气泡，像一锅沸腾的粥。
炮管被吊车缓缓吊起来，悬在淬火池上方。老王师傅盯着墙上的时钟，秒针指向“12”的瞬间，他大喊一声：“放！”吊车操作员松开刹车，炮管“扑通”一声浸入水中，巨大的温差让水面腾起一米多高的白雾，车间里的能见度瞬间降到不足五米。透过雾气，能看到炮管周围的水在剧烈翻滚，仿佛有一条蛟龙在水下搅动。
“这一步最关键。”赵铁山在李明远耳边喊道，“温度高了，钢会变脆；低了，硬度又不够。上次有个学徒把水温调错了五度，结果炮管弯得像根香蕉，心疼得老王师傅直掉眼泪。”
李明远点点头。他记得前世课本里说过，金属的性能不仅取决于成分，更取决于热处理工艺——就像同样的面粉，能烤出酥脆的饼干，也能做出暄软的馒头，全在火候和时间的把控。他当初提出“等温淬火”时，不少老工匠都反对，说祖祖辈辈都是用冷水淬火，哪听说过用温水的？直到试做的炮管经过测试，在零下三十度的环境里承受了十次满装药发射都没出现裂纹，大伙才彻底服了。
装配车间的景象更是热闹。十几盏乙炔灯把车间照得如同白昼，工人们围着一台“虎啸”式坦克的底盘忙碌着。这台坦克的履带格外显眼，每一节履带板都像个小铲子，表面焊着密密麻麻的防滑齿。“这是按您的意思改的‘双销式履带’。”坦克设计师陈工递过来一张图纸，上面画着履带的结构图，“原来的单销履带跑五十公里就得换销子，现在这双销的，销子加粗到32毫米，还在销孔里加了青铜衬套，至少能跑三百公里。您看这防滑齿，用的是从日军飞机残骸上拆的弹簧钢，硬度高，磨秃了还能换。”
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