**“第四步：‘钢骨重生’——耐蚀复合结构内衬！”**
* 污染清除并验收达标后，对洞室受腐蚀的混凝土表面进行**超高压水射流剥离+喷砂粗化**，彻底清除松散层。
* 喷涂**特种玻璃钢（FRP）或纳米改性聚合物混凝土内衬**，形成一道**高强度、极致密、耐强酸强碱腐蚀**的“永久铠甲”，为后续轨道结构提供绝对安全的基床。
方案带着破釜沉舟的科技锐气和环境担当，火速执行。七星岗幽深的洞窟内，瞬间变成了一个前沿的污染治理战场：耐酸浆液在高压下嘶吼着构筑隔离墙；纳米磁性吸附剂如同黑色的活水被注入污浊；大功率真空泵发出沉闷的咆哮，抽取着包裹着“毒核”的凝胶；穿着重型防护服、如同宇航员般的工人，在探照灯惨白的光柱下进行着精细的表面处理…
时间在紧张的操作和反复的监测中流逝。当负压抽提井出口的泥浆从黑褐粘稠逐渐变为灰白稀薄，当环境监测报告显示洞室内空气和残留介质中的污染物浓度断崖式下降至安全阈值以下时，洞内第一次响起了带着巨大释然的欢呼。
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李子坝工地。当七星岗的“毒窖”危机被强力遏制时，这里迎来了历史性的一刻。
巨大的桥式起重机发出低沉的嗡鸣，如同巨兽的呼吸。粗壮的钢缆紧绷如弓，稳稳吊起一段长达**42米**、重逾**200吨**的预制钢箱轨道梁！灰白色的混凝土轨道梁表面光滑如镜，两侧凸起的导向轨在阳光下泛着冷硬的光泽。下方，是那栋已施工至8层、核心筒钢筋如巨人臂膀般伸出的居民楼。无数双眼睛——工程师、工人、附近闻讯而来的居民、甚至对岸观景台上的周远——都屏息凝神，注视着这决定“楼轨共生”成败的关键一吊。
钢箱梁在精密卷扬机的控制下，如同慢放的镜头，在空中缓缓移动、旋转、调整姿态。风掠过江面，带来一丝不易察觉的摇晃。操作室内，经验丰富的起重总指挥老赵，额角沁出细密的汗珠，双手稳稳握着操纵杆，目光死死盯着梁体上安装的激光定位仪反馈。毫米级的误差，都是未来噪声与震动的祸根！
“左舷微调2厘米… 好！稳住！”
“俯仰角修正0.5度… 到位！”
“准备… 落梁！”
命令通过扩音器传遍工地。巨大的梁体，带着万钧之力，朝着两侧大楼核心筒伸出的钢筋“手臂”之间，那预留的、精确如榫卯的“凹槽”，沉稳而坚定地落下！
“嗤——”
轻微的金属摩擦声响起。梁体两侧精密的导向与减震支座，严丝合缝地嵌入核心筒预埋的巨型钢套筒内！高阻尼橡胶垫被稳稳压缩到位！激光定位仪的绿灯瞬间亮起！
“落梁成功！姿态完美！偏差小于3毫米！”测量员的嘶吼带着狂喜的破音！
欢呼声如同决堤的洪水，瞬间淹没了整个工地！工人们互相捶打着肩膀，激动得跳了起来！楼上的居民趴在还未安装玻璃的窗洞前，好奇而紧张地注视着这条将与他们生活交织的“钢铁邻居”稳稳嵌入自己的家园。对岸观景台上，周远紧绷的嘴角终于松弛，露出一丝如释重负的弧度。这“穿楼”的脊梁，终于稳稳地架上了山城的肩膀。
然而，挑战远未结束。当第一列为山城特制的跨座式单轨试验车，被重型拖车运抵牛角沱车辆段时，真正的考验才刚开始。
试验线上，橙白相间的流线型列车如同矫健的爬坡兽，安静地跨座在灰白色的混凝土轨道梁上。驾驶室内，测试工程师老钱深吸一口气，推下了控制手柄。
“嗡——”
电机驱动橡胶走行轮平稳转动。列车在平直段悄然加速，异常安静。
“坡度测试，开始！目标：千分之八十！牛角沱试验坡！”指令下达。
轨道梁的坡度陡然增加！车身微微后仰。橡胶轮胎与混凝土轨面摩擦的轻微“沙沙”声变得清晰。速度表指针稳定爬升。
“千分之六十… 动力充足！”
“千分之七十… 导向轮压力正常！稳定轮无异常抬升！”
“千分之八十！稳住！”
驾驶室内一片寂静，只有仪表指针跳动的微弱声响和窗外陡峭崖壁飞速掠过的视觉冲击。老钱紧握操纵杆，感受着车辆底盘传来的每一丝细微震动。橡胶轮胎紧紧咬合着轨道梁，巨大的摩擦力对抗着重力的撕扯，没有丝毫打滑的迹象！
“制动测试！紧急制动！”指令再次传来。
老钱猛地将制动手柄推到底！
“嘎——！”
一阵短促而沉闷的摩擦啸叫响起！强大的制动力瞬间将车辆死死“钉”在陡坡之上！车体在巨大的惯性下微微前冲，但导向轮和稳定轮将其牢牢约束在轨道中心线上，没有丝毫偏移！减速G值稳稳控制在安全范围。
“制动成功！停车位置精确！”对讲机里爆发出欢呼。
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