“对包区长刚刚说的有一点我是比较认同的，那就是在炼焦一体化是钢铁厂发展的趋势，基本上大型钢铁厂都应该搞炼焦一体化。炼焦一体化对能量的利用效率更高，对污染物的控制也更为得力！我国现在也正在研究在钢铁厂推广鼓励实施炼焦一体化的政策……”
“炼焦一体化在能量利用、经济性上的优势非常明显，但焦化本身的污染控制虽然有所改善，但焦化确实对环境的压力会比较大。制焦过程中产生的污染包括废气、废水和废渣，其中废气主要来源于装煤、炼焦、化学产物回收等过程中。废水来源于炼焦过程中的备煤、湿法熄焦、焦油加工、煤气冷却、脱苯脱萘等工序，包括除尘废水、剩余氨水、酚氰废水、脱硫废液、煤气水封水等，废渣包括原煤在输送、粉碎、筛分和上煤过程中产生的粉尘，推焦、熄焦及筛焦等生产过程中除尘器收集的煤尘，硫铵饱和器中产生的酸焦油、焦油氨水澄清分离过程中产生的焦油渣与剩余污泥等。以新浦钢一千万吨钢铁产量计算，每年需要的焦炭大概为五百万吨，而一座五百万吨的焦化厂，将会产生酸焦油近两千吨，焦油渣上万吨，各种粉尘五千吨……”
随着何天海的话，包括杨成林、周坤林等人在内，大家的眉头都不约而同地皱了起来。何天海罗列出来的这些数字实在是太可怕了！
何天海说道：“当然，有污染并不可怕，污染物本身也是化合物，不但可以被治理，还可以利用。比如炼焦废渣，就是由硅、铝、镁、铁、钙等化合物组成的，还含有少量的钛、钾、纳、磷等化合物和微量的氰化物，其中很多物质都可以回收，作为原材料生产新的产品，进行资源化再利用。比如可以回收金属元素和重金属，部分化学物质可以分解合成，成为合成树脂、合成橡胶和合成涂料的原料，而剩下没有用的废渣可以制成砖块，作为水泥、混凝土的添加剂，都是有用处的。”
“相对来说，废气和废水的回收利用要更为困难，治理的要求更高，不过基本上也形成了一套成熟的废气除尘、烟气脱硫净化燃烧等处理工艺，废水也形成了多级处理方式，并进行工业循环利用，减少排放！”
何天海说道：“除了治理，对污染物控制最有效的办法其实还是生产过程中工艺技术的提高，在生产中进行控制！而不管是生产中控制，还是回收治理，对新技术的研究和投入就非常重要。”
“关于这一点，我重点关注了一下，与汇浔区的包区长进行了深入的交流沟通，并且与方夏新材料公司进行了接触和了解，我感觉包区长在这方面的考虑比较深入，虽然有些东西并没有在规划中体现，不过他们已经开始了这方面的准备工作。方夏新材料拥有一部分对焦化废渣回收利用的技术储备，通过回收废渣中的物质，进行新材料产品的开发，前景非常看好！”
何天海说道：“这一点也是我非常看好的，污染也是资源，只要我们肯投入，就能变废为宝。但是我也了解到，技术研发的投入非常大，而回收利用的成本其实也非常高，效益差，或者说如果无法形成一定的规模，那肯定要亏本，而且亏的很多！”
“从这个角度来说，我就比较能够理解包区长为什么一定要在钢铁园区发展煤化工了，因为只有这个产业的规模上去了，才有可能在污染物的处理上进行更多的投入，有了投入才能有产出，才能更好地解决出现的问题……”
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